Casa > Prodotti > Ceramica > Carburo di silicio (SiC) > Barche verticali in SiC
Barche verticali in SiC
  • Barche verticali in SiCBarche verticali in SiC

Barche verticali in SiC

Le barche verticali Semicorex SiC sono portawafer ad alte prestazioni progettate per l'uso nei processi di forni verticali, offrendo stabilità, pulizia e durata eccezionali. Scegli Semicorex per qualità senza compromessi, produzione di precisione e affidabilità comprovata nel trattamento termico dei semiconduttori.*

Invia richiesta

Descrizione del prodotto

Le barche verticali Semicorex SiC sono supporti per wafer progettati e realizzati per fornire la massima stabilità termica, meccanica e chimica per la lavorazione dei semiconduttori in forni verticali. Costruito con elevata purezzacarburo di silicio, riteniamo che rappresentino il miglior equilibrio tra resistenza, durata e pulizia per la lavorazione termica molto avanzata dei wafer, nota come ossidazione, diffusione, LPCVD e ricottura nei sistemi di forni verticali.


Gli ambienti di lavorazione dei forni verticali richiedono un sistema di supporto dei wafer in grado di resistere a ripetute esposizioni ad alte temperature, spesso superiori a 1.200°C, e rimanere dimensionalmente stabile senza problemi di contaminazione. Le barche verticali SiC eccellono nella loro robustezza in queste situazioni grazie alle proprietà meccaniche e termiche intrinseche del carburo di silicio ricristallizzato o CVD. Il loro coefficiente di espansione termica estremamente basso garantisce una deformazione o distorsione minima dovuta al rapido ciclo termico. Inoltre, l'elevata conduttività termica offre la massima omogeneità della temperatura locale su tutti i wafer, il che è fondamentale per la coerenza tra wafer in termini di spessore dello strato, profili di drogaggio e prestazioni elettriche; aspetti importanti della produzione in grandi volumi nell’industria dei semiconduttori.


Rispetto alle tradizionali imbarcazioni al quarzo, le imbarcazioni verticali in SiC offrono una resistenza meccanica superiore e una maggiore durata. Il quarzo tende a diventare fragile e devetrificarsi nel tempo, in particolare in forni chimici aggressivi, portando a costi di sostituzione più elevati e potenziali interruzioni della produzione. Al contrario, il carburo di silicio mantiene la sua integrità anche dopo un'esposizione prolungata a gas corrosivi come cloro, HCl o ammoniaca, che sono comuni in vari processi di diffusione e LPCVD. La sua eccezionale resistenza all'usura e all'ossidazione riduce notevolmente la generazione di particelle, contribuendo a salvaguardare le superfici dei wafer dalla contaminazione e dalla formazione di difetti.


Le barche verticali SiC offrono anche un vantaggio significativo in termini di lavorazione ultra pulita. Il materiale SiC ad elevata purezza viene lavorato con la massima diligenza per ridurre tracce identificabili di metalli contaminanti che possono interferire con le caratteristiche operative dei dispositivi a semiconduttore. Le superfici della barca verticale SiC sono ben rifinite con caratteristiche ad angolo retto che riducono al minimo la possibilità di dispersione di microparticelle. Le superfici SiC sono chimicamente inerti e non reagiscono con i gas di processo e sono quindi meno soggette a contaminazione. A questo proposito, le barche verticali SiC sono particolarmente adatte per le operazioni di lavorazione dei wafer front end of line (FEOL) e back end of line (BEOL).


Le barche verticali SiC offrono anche flessibilità di progettazione. Ogni barca verticale può essere specificatamente progettata per accogliere diversi diametri di wafer (wafer da 150 mm, 200 mm o 300 mm) e il numero di slot e la spaziatura possono essere utilizzati per soddisfare i requisiti del processo. La lavorazione di precisione e il controllo dimensionale consentono il corretto allineamento e supporto dei wafer, riducendo al minimo la probabilità di micrograffi o crepe da stress durante il caricamento, la lavorazione e lo scarico. Inoltre, se per un particolare processo è necessaria un'uniformità di temperatura superiore e/o una massa termica inferiore, è possibile incorporare geometrie e design delle fessure ottimizzati nelle configurazioni delle barche verticali SiC, senza sacrificare alcuna proprietà meccanica.


Un altro vantaggio è la manutenzione e l’efficienza operativa. La costruzione rigida diSiCVertical Boats riduce i tempi e la frequenza di sostituzione, minimizzando così i tempi di inattività o i costi di proprietà. La resistenza allo shock termico del SiC consente cicli di riscaldamento e raffreddamento più brevi per garantire una maggiore produttività sulle linee di produzione. Anche la manutenzione o pulizia delle Barche Verticali SiC è molto semplice; il materiale può sopportare la maggior parte dei processi convenzionali di lavaggio a umido o a secco comuni nelle fabbriche di semiconduttori, come la pulizia chimica con acidi e il forno ad alta temperatura.


In questa era moderna di sofisticata fabbricazione di semiconduttori in cui il miglioramento della resa, il controllo della contaminazione e la stabilità del processo hanno tutta l'importanza, le barche verticali SiC offrono un vero vantaggio tecnologico. Affrontano bene le sfide fisiche e chimiche delle applicazioni nei forni verticali e contribuiscono all'ottimizzazione complessiva del processo garantendo l'integrità dei wafer, risultati coerenti e una maggiore durata delle apparecchiature.


Tag caldi: Imbarcazioni verticali SiC, Cina, produttori, fornitori, fabbrica, personalizzate, sfuse, avanzate, durevoli
Categoria correlata
Invia richiesta
Non esitate a dare la vostra richiesta nel modulo sottostante. Ti risponderemo entro 24 ore.
X
Utilizziamo i cookie per offrirti una migliore esperienza di navigazione, analizzare il traffico del sito e personalizzare i contenuti. Utilizzando questo sito, accetti il ​​nostro utilizzo dei cookie. politica sulla riservatezza
Rifiutare Accettare