Cina Parti fotovoltaiche Produttori, Fornitori, Fabbrica

La produzione solare fotovoltaica (FV) ha registrato un aumento record di 270 TWh (26%) nel 2022, raggiungendo quasi 1300 TWh. Si tratta del tasso di crescita assoluto più elevato tra tutte le fonti di energia rinnovabile nel 2022 e ha superato per la prima volta nella storia l’energia eolica. Il tasso di crescita della produzione fotovoltaica corrisponde al livello previsto per lo scenario Net Zero Emissions entro il 2050 dal 2023 al 2030. L’attrattiva economica del fotovoltaico è in continua crescita, portando ad un massiccio sviluppo della catena di fornitura e ad un crescente sostegno politico, in particolare in Cina, il paese Stati Uniti, Unione Europea e India. Di conseguenza, si prevede che la crescita della capacità accelererà nei prossimi anni.

Il mercato del solare fotovoltaico è dominato principalmente dall’uso della tecnologia del silicio cristallino. La maggior parte dei processi coinvolti nella catena del valore del fotovoltaico operano a temperature elevate e in ambienti estremamente corrosivi, come la produzione di polisilicio, l’estrazione dei cristalli di silicio e il reattore PECVD. Ciò rende essenziale l'utilizzo di materiali in grado di resistere a condizioni così difficili mantenendo allo stesso tempo elevata purezza e precisione per produrre gradi di silicio solare che soddisfino le rigorose specifiche del settore. I nostri materiali svolgono un ruolo indispensabile nel soddisfare questi requisiti per l'industria fotovoltaica.

Grafite isostatica

Rivestimento SiC

Feltro rigido

Composito C/C

Soluzioni per i processi nella catena del valore del fotovoltaico

1. Produzione di polisilicio

Esistono tre tecnologie principali utilizzate per produrre il polisilicio. Il “processo Siemens modificato” è attualmente la tecnologia più comunemente utilizzata in Cina. Per creare il triclorosilano (TCS), vengono utilizzati due pezzi di silicio di grado metallurgico (con una purezza del 95-99%) e cloro liquido. Dopo la purificazione per distillazione, il TCS viene vaporizzato e miscelato con gas idrogeno. In un reattore di deposizione, le sottili barre di silicio vengono riscaldate fino a 1.100°C e, al passaggio della miscela di gas, sulla superficie delle barre viene depositato silicio di elevata purezza. Questo processo continua fino al raggiungimento di un diametro specifico (tipicamente 150-200 mm). L'UMG utilizza metodi fisici per estrarre le impurità direttamente dal silicio metallico anziché procedimenti chimici.

Forniamo una vasta gamma di prodotti ingegnerizzati per la produzione di polisilicio, elettrodi, elementi riscaldanti, ecc.

Polychuck per reattori-elettrodi Siemens

2. Estrattore di cristalli di silicio

Forniamo vari componenti per l'estrattore CZ: crogiolo, riscaldatore, scudi termici, isolamento.

3. Reattore PECVD

Vassoi per wafer (composito C/C)