Specchi sic

Gli specchi SIC Semicorex sono componenti ottici di alto livello per situazioni esigenti che beneficiano di una grande stabilità meccanica, un'elevata conducibilità termica e un'alta qualità della superficie. Gli specchi sono fabbricati con alta purezzacarburo di silicio, che combina vantaggi a bassa densità, alta rigidità e stabilità termica superiore vantaggiosa, il che la rende la scelta giusta per i sistemi ottici all'avanguardia quando una piattaforma affidabile è una necessità in applicazioni robuste. Gli specchi SIC ottengono prestazioni ottiche durante lo stress termico e meccanico estremo che è importante in ottica di precisione o applicazioni di scansione per fornire risultati di imaging o scansione coerenti e accurati.

Una delle applicazioni più comuni degli specchi SIC è nei sistemi di scansione ottica in cui il movimento rapido e il posizionamento accurato del fascio richiedono specchi progettati con bassa deformazione e buona stabilità dimensionale. La struttura degli specchi SIC raggiunge una bassa massa con elevata rigidità e consente una rapida scansione senza perdita di qualità dell'immagine o accuratezza dell'allineamento. Si prevede che gli specchi SIC siano ugualmente importanti nei sistemi litografici con accuratezze nanometriche nel processo di produzione dei semiconduttori. Il basso coefficiente di espansione termica del materiale SIC contribuisce alla costanza nella figura superficiale dello specchio, con fluttuazioni di temperatura nell'ambiente che incidono sulla stabilità della loro forma. Consentendo così una fedeltà di modello superiore nell'esposizione ultravioletta di un wafer.

Silicio carburo (sic)Gli specchi sono diventati il ​​materiale di scelta per i telescopi basati su spazio e gli strumenti astronomici per i grandi sistemi ottici di apertura. Le caratteristiche leggere di SIC consentono sistemi ottici a peso più leggero e, di conseguenza, minori costi di lancio e un carico strutturale più basso sul veicolo spaziale. Inoltre, il carburo di silicio ha una conduttività termica intrinseca che minimizza i gradienti termici attraverso la sua superficie, il che aiuta a trattenere le prestazioni limitate di diffrazione tra variazioni di temperatura estrema e un vuoto nella condizione dello spazio. La durata meccanica degli specchi SIC garantisce che lo specchio mantenga l'integrità strutturale in grandi carichi di lancio e missioni significative del periodo di tempo, indipendentemente dalla durata della missione.

Tuttavia, al fine di promuovere ulteriori prestazioni ottiche, gli specchi SIC possono avere rivestimenti superficiali alterati dall'uso di diverse metodologie di rivestimento, a seconda dell'applicazione ottica o dell'ambiente previsto. Entrambi i rivestimenti SIC CVD possono fornire una superficie ultra-liscia e ad alta purezza ideale per la lucidatura nella finitura ottica ad alta riflettività e i rivestimenti in silicio lucido possono ottenere una rugosità superficiale estremamente bassa per l'uso nell'uso visibile o vicino. Tutti i rivestimenti migliorano la riflettività e la qualità della superficie del substrato di specchi SIC e fungono da barriera ambientale per migliorare la durata dal degrado ambientale e contribuire alla stabilità delle prestazioni ottiche.

Il processo di produzione per gli specchi SIC consente un alto grado di flessibilità sia nella forma che nelle caratteristiche strutturali per soddisfare le esigenze di progettazione ottica precise. Forniamo specchi piatti per sterzo a raggio altamente accurato, specchi sferici per imaging e focalizzazione dei riflettori e specchi asferici per un sistema ottico che potrebbe essere necessario affrontare aberrazioni sferiche e immagini accurate. Inoltre, possiamo includere progetti complessi leggeri nel substrato specchio stesso, che aggiunge ulteriore riduzione di massa senza influire sulla rigidità - caratteristiche molto vantaggiose per i sistemi spaziali e i sistemi di scansione.

Ogni specchio SIC è fabbricato e lucidato alla figura ottica richiesta, che includeva, come fase di controllo di qualità, misurazione della rugosità superficiale. I processi di metrologia e misurazione vengono utilizzati durante tutto il lavoro per verificare la conformità alle tolleranze ottiche, mentre i processi di controllo della qualità assicurano che lo specchio abbia le prestazioni meccaniche e termiche e ottiche necessarie per l'applicazione. Ingegneremo e costruiremo i tuoi design e standard unici personalizzati in tutte le applicazioni (semiconduttori di camere pulite nello spazio).

Con le loro proprietà uniche di basso peso, alta rigidità, conducibilità termica sostanziale e capacità di rispondere a progetti personalizzati, gli specchi SIC sono una piattaforma ideale per i futuri sistemi ottici. Utilizzati nella scansione ad alta velocità, nella litografia con precisione nanometrica o nei telescopi spaziali di grande apertura, questi specchi offrono prestazioni e durabilità senza pari, consentendo agli ingegneri ottici di spingere i confini dell'imaging e della tecnologia di controllo del raggio.