Anelli esterni Poly-Si per incisione

Tipicamente posizionato intorno alsoffione della doccia, L'anello esterno Poly-Si funge da parte di collegamento tra l'anello di scarico e il soffione. Funziona in cooperazione con ilmandrino elettrostatico, il soffione Si, l'anello di messa a fuoco Si, l'anello di scarico Si e l'anello di schermatura Si, creando un ambiente di processo stabile e affidabile per operazioni di incisione ad alta precisione.

Vantaggi degli anelli esterni Semicorex poly-Si per l'incisione

Gli anelli esterni Semicorex poly-Si per l'incisione sono realizzati con precisione in polisilicio di alta qualità, offrendo le seguenti eccellenti prestazioni.

1. Elevata pulizia e basso contenuto di particelle

2. Resistenza superiore alle alte temperature ed elevata resistenza agli shock termici

3. Resistenza alla corrosione affidabile

4. Prestazioni elettriche eccezionali ed elevata uniformità di conduttività elettrica

Funzioni degli anelli esterni Semicorex poly-Si per l'incisione

1. Prestazioni di messa a terra stabili

Utilizzati per la messa a terra e la protezione degli elettrodi, gli anelli esterni Semicorex poly-Si per l'incisione sono in grado di evitare l'accumulo statico e i danni da arco elettrico e garantire un funzionamento stabile del sistema di elettrodi, soddisfacendo perfettamente le esigenze di processo per la fabbricazione avanzata di NAND 3D.

2. Supporto affidabile

Gli anelli esterni Semicorex poly-Si per l'incisione fungono da componenti essenziali che collegano l'anello di scarico e il soffione. Forniscono un supporto meccanico affidabile ad entrambe le parti e le mantengono stabilmente posizionate nel luogo adatto. Inoltre, l'uso di anelli esterni Semicorex poly-Si per l'attacco può prevenire l'erosione del plasma sulla camera di attacco, garantendo così efficacemente l'esecuzione stabile dell'operazione di attacco.

3. Compatibilità con il processo di attacco

Gli anelli esterni Semicorex poly-Si per l'incisione presentano un basso contenuto di impurità e un'eccezionale resistenza alla corrosione, offrendo un'eccellente compatibilità con la fabbricazione di wafer di silicio, che riduce notevolmente i difetti dei wafer causati dalla contaminazione dei sottoprodotti incisi e garantisce significativamente un elevato tasso di rendimento nella produzione di semiconduttori.