Il target planare in silicio monocristallino di Semicorex è un componente cruciale nell'industria manifatturiera di semiconduttori all'avanguardia. Prodotto con materiale di silicio monocristallino di alta qualità, presenta una struttura cristallina altamente ordinata e una notevole purezza. Queste proprietà lo rendono una soluzione ideale per la produzione di pellicole per semiconduttori e pellicole ottiche affidabili e ad alte prestazioni.
Silicio monocristallinoil bersaglio planare viene solitamente elaborato mediante apparecchiature di taglio ad alta precisione da lingotti di silicio monocristallino fabbricati con il metodo Czochralski. Per soddisfare la diversificazione delle esigenze dei clienti, il target planare in silicio monocristallino può essere tagliato nelle forme desiderate per i tuoi stimati clienti. La precisa tecnologia di lavorazione di levigatura e lucidatura garantisce la superba planarità superficiale del materiale target, fornendo una forte garanzia per la deposizione di pellicole sottili.
Il target planare in silicio monocristallino viene posizionato all'interno di una camera di reazione sotto vuoto insieme al substrato da rivestire durante il processo di deposizione del film. Quando il bersaglio planare di silicio monocristallino viene bombardato da ioni ad alta energia, gli atomi di silicio sulla sua superficie vengono espulsi. Questi atomi di silicio spruzzati poi migrano e si depositano sulla superficie del substrato, formando infine una pellicola sottile di silicio.
Il bersaglio planare in silicio monocristallino funge da fonte di materiale per la deposizione di film sottile. Tutti gli atomi di silicio depositati sulla superficie del wafer provengono da bersagli planari di silicio monocristallino. Pertanto, la qualità del bersaglio planare di silicio monocristallino determina direttamente la purezza, l'uniformità e altre proprietà chiave del film sottile depositato.
Le eccezionali caratteristiche di purezza conferiscono al bersaglio planare di silicio monocristallino la capacità di impedire alle impurità di contaminare la pellicola sottile. Ciò migliora significativamente le prestazioni elettriche dei dispositivi a semiconduttore. Il miglioramento dell'uniformità e dell'adesione dei film sottili trae vantaggio dalla sua struttura cristallina altamente ordinata, che consente alle particelle di sputtering di migrare e depositarsi sulla superficie del wafer in modo più regolare. Il design della struttura planare è adatto per requisiti di sputtering di grandi dimensioni e ad alta velocità ed è applicabile a scenari di produzione su larga scala come wafer semiconduttori e pannelli di visualizzazione.