La piastra per incisione al silicio di Semicorex per applicazioni di incisione PSS è un supporto di grafite ultrapura di alta qualità, specificamente progettato per la crescita epitassiale e i processi di manipolazione dei wafer. Il nostro trasportatore è in grado di resistere ad ambienti difficili, alte temperature e pulizia chimica dura. La piastra di incisione in silicone per applicazioni di incisione PSS ha eccellenti proprietà di distribuzione del calore, elevata conduttività termica ed è conveniente. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in molti mercati europei e americani e non vediamo l'ora di diventare il vostro partner a lungo termine in Cina.
La piastra per incisione in silicone di Semicorex per applicazioni di incisione PSS è progettata per le applicazioni di apparecchiature epitassia più esigenti. Il nostro supporto in grafite ultrapura è in grado di resistere ad ambienti difficili, temperature elevate e pulizia chimica dura. Il supporto rivestito in SiC ha eccellenti proprietà di distribuzione del calore, elevata conducibilità termica ed è conveniente.
Parametri della piastra mordenzante in silicone per applicazioni di mordenzatura PSS
Principali caratteristiche del rivestimento CVD-SIC |
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Proprietà SiC-CVD |
||
Struttura di cristallo |
FCC fase β |
|
Densità |
g/cm³ |
3.21 |
Durezza |
Durezza Vickers |
2500 |
Granulometria |
μm |
2~10 |
Purezza chimica |
% |
99.99995 |
Capacità termica |
J·kg-1 ·K-1 |
640 |
Temperatura di sublimazione |
℃ |
2700 |
Resistenza alla flessione |
MPa (RT 4 punti) |
415 |
Modulo di Young |
Gpa (curva 4pt, 1300℃) |
430 |
Espansione termica (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
Conduttività termica |
(W/mK) |
300 |
Caratteristiche della piastra mordenzante in silicone per applicazioni di mordenzatura PSS
- Evitare di staccarsi e garantire il rivestimento su tutta la superficie
Resistenza all'ossidazione ad alta temperatura: Stabile ad alte temperature fino a 1600°C
Elevata purezza: prodotto mediante deposizione chimica da vapore CVD in condizioni di clorurazione ad alta temperatura.
Resistenza alla corrosione: elevata durezza, superficie densa e particelle fini.
Resistenza alla corrosione: acidi, alcali, sale e reagenti organici.
- Ottieni il miglior modello di flusso di gas laminare
- Garantire l'uniformità del profilo termico
- Prevenire qualsiasi contaminazione o diffusione di impurità