La piastra di incisione in silicio di Semicorex per applicazioni di incisione PSS è un supporto in grafite ultrapura e di alta qualità, progettato specificamente per i processi di crescita epitassiale e di gestione dei wafer. Il nostro trasportino può resistere ad ambienti difficili, temperature elevate e pulizia chimica aggressiva. La piastra di incisione in silicio per applicazioni di incisione PSS ha eccellenti proprietà di distribuzione del calore, elevata conduttività termica ed è conveniente. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in molti mercati europei e americani e non vediamo l'ora di diventare il vostro partner a lungo termine in Cina.
La piastra di incisione al silicio di Semicorex per applicazioni di incisione PSS è progettata per le applicazioni di apparecchiature per epitassia più esigenti. Il nostro supporto in grafite ultrapura può resistere ad ambienti difficili, temperature elevate e pulizia chimica aggressiva. Il supporto rivestito in SiC ha eccellenti proprietà di distribuzione del calore, elevata conduttività termica ed è conveniente.
Parametri della piastra di incisione in silicio per applicazioni di incisione PSS
Specifiche principali del rivestimento CVD-SIC |
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Proprietà SiC-CVD |
||
Struttura cristallina |
Fase β dell'FCC |
|
Densità |
g/cm³ |
3.21 |
Durezza |
Durezza Vickers |
2500 |
Granulometria |
µm |
2~10 |
Purezza chimica |
% |
99.99995 |
Capacità termica |
J kg-1 K-1 |
640 |
Temperatura di sublimazione |
℃ |
2700 |
Forza flessionale |
MPa (RT 4 punti) |
415 |
Modulo di Young |
Gpa (curvatura 4 punti, 1300 ℃) |
430 |
Dilatazione Termica (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
Conduttività termica |
(W/mK) |
300 |
Caratteristiche della piastra di incisione in silicio per applicazioni di incisione PSS
- Evitare il distacco e garantire il rivestimento su tutta la superficie
Resistenza all'ossidazione alle alte temperature: Stabile alle alte temperature fino a 1600°C
Elevata purezza: prodotto mediante deposizione chimica di vapore CVD in condizioni di clorazione ad alta temperatura.
Resistenza alla corrosione: elevata durezza, superficie densa e particelle fini.
Resistenza alla corrosione: acidi, alcali, sale e reagenti organici.
- Ottieni il miglior modello di flusso di gas laminare
- Garantire l'uniformità del profilo termico
- Evitare qualsiasi contaminazione o diffusione di impurità