Il supporto per supporto per incisione di Semicorex per incisione PSS è progettato per le applicazioni di apparecchiature per epitassia più esigenti. Il nostro supporto in grafite ultrapura può resistere ad ambienti difficili, temperature elevate e pulizia chimica aggressiva. Il supporto rivestito in SiC ha eccellenti proprietà di distribuzione del calore, elevata conduttività termica ed è conveniente. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in molti mercati europei e americani e non vediamo l'ora di diventare il vostro partner a lungo termine in Cina.
Noi di Semicorex abbiamo progettato il supporto per supporto per incisione per PSS Etching specificamente per gli ambienti difficili richiesti per la crescita epitassiale e i processi di gestione dei wafer. Il nostro supporto in grafite ultrapura è ideale per fasi di deposizione di film sottili come MOCVD, suscettori epitassia, piattaforme pancake o satellitari e processi di gestione dei wafer come l'incisione. Il supporto rivestito in SiC ha un'elevata resistenza al calore e alla corrosione, eccellenti proprietà di distribuzione del calore e un'elevata conduttività termica. I nostri prodotti sono convenienti e offrono un buon vantaggio in termini di prezzo.
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Parametri del supporto per supporto per incisione per incisione PSS
Specifiche principali del rivestimento CVD-SIC |
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Proprietà SiC-CVD |
||
Struttura cristallina |
Fase β dell'FCC |
|
Densità |
g/cm³ |
3.21 |
Durezza |
Durezza Vickers |
2500 |
Granulometria |
µm |
2~10 |
Purezza chimica |
% |
99.99995 |
Capacità termica |
J kg-1 K-1 |
640 |
Temperatura di sublimazione |
℃ |
2700 |
Forza flessionale |
MPa (RT 4 punti) |
415 |
Modulo di Young |
Gpa (curvatura 4 punti, 1300 ℃) |
430 |
Dilatazione Termica (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
Conduttività termica |
(W/mK) |
300 |
Caratteristiche del supporto per supporto per incisione per incisione PSS
- Evitare il distacco e garantire il rivestimento su tutta la superficie
Resistenza all'ossidazione alle alte temperature: Stabile alle alte temperature fino a 1600°C
Elevata purezza: prodotto mediante deposizione chimica di vapore CVD in condizioni di clorazione ad alta temperatura.
Resistenza alla corrosione: elevata durezza, superficie densa e particelle fini.
Resistenza alla corrosione: acidi, alcali, sale e reagenti organici.
- Ottieni il miglior modello di flusso di gas laminare
- Garantire l'uniformità del profilo termico
- Evitare qualsiasi contaminazione o diffusione di impurità