Puoi essere certo di acquistare un supporto per wafer a semiconduttore per apparecchiature MOCVD dalla nostra fabbrica. I porta wafer a semiconduttore sono un componente essenziale delle apparecchiature MOCVD. Sono utilizzati per trasportare e proteggere wafer semiconduttori durante il processo di fabbricazione. I supporti per wafer a semiconduttore per apparecchiature MOCVD sono realizzati con materiali di elevata purezza e sono progettati per mantenere l'integrità dei wafer durante la lavorazione.
il nostro supporto per wafer a semiconduttore per apparecchiature MOCVD è un componente essenziale del processo di produzione dei semiconduttori. È realizzato in grafite ad alta purezza con rivestimento in carburo di silicio mediante metodo CVD ed è progettato per ospitare più wafer. Il trasportatore offre numerosi vantaggi, tra cui resa migliorata, produttività migliorata, contaminazione ridotta, maggiore sicurezza ed economicità. Se stai cercando un porta wafer per semiconduttori affidabile e di alta qualità per apparecchiature MOCVD, il nostro prodotto è la soluzione perfetta.
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Parametri del supporto per wafer a semiconduttore per apparecchiature MOCVD
Principali caratteristiche del rivestimento CVD-SIC |
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Proprietà SiC-CVD |
||
Struttura di cristallo |
FCC fase β |
|
Densità |
g/cm³ |
3.21 |
Durezza |
Durezza Vickers |
2500 |
Granulometria |
μm |
2~10 |
Purezza chimica |
% |
99.99995 |
Capacità termica |
J·kg-1 ·K-1 |
640 |
Temperatura di sublimazione |
℃ |
2700 |
Resistenza alla flessione |
MPa (RT 4 punti) |
415 |
Modulo di Young |
Gpa (curva 4pt, 1300℃) |
430 |
Espansione termica (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
Conduttività termica |
(W/mK) |
300 |
Caratteristiche del suscettore in grafite rivestito di SiC per MOCVD
- Evitare di staccarsi e garantire il rivestimento su tutta la superficie
Resistenza all'ossidazione ad alta temperatura: Stabile ad alte temperature fino a 1600°C
Elevata purezza: prodotto mediante deposizione chimica da vapore CVD in condizioni di clorurazione ad alta temperatura.
Resistenza alla corrosione: elevata durezza, superficie densa e particelle fini.
Resistenza alla corrosione: acidi, alcali, sale e reagenti organici.
- Ottieni il miglior modello di flusso di gas laminare
- Garantire l'uniformità del profilo termico
- Prevenire qualsiasi contaminazione o diffusione di impurità