Il supporto per wafer di Semicorex per il processo di incisione ICP è la scelta perfetta per la gestione impegnativa dei wafer e i processi di deposizione di film sottile. Il nostro prodotto vanta una resistenza superiore al calore e alla corrosione, un'uniformità termica uniforme e schemi di flusso di gas laminare ottimali per risultati coerenti e affidabili.
Scegli il supporto per wafer di Semicorex per il processo di incisione ICP per prestazioni affidabili e costanti nella gestione dei wafer e nei processi di deposizione di film sottile. Il nostro prodotto offre resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, elevata purezza e resistenza alla corrosione da acidi, alcali, sale e reagenti organici.
Il nostro supporto per wafer per il processo di incisione ICP è progettato per ottenere il miglior modello di flusso di gas laminare, garantendo l'uniformità del profilo termico. Ciò aiuta a prevenire qualsiasi contaminazione o diffusione di impurità, garantendo una crescita epitassiale di alta qualità sul chip wafer.
Contattaci oggi per saperne di più sul nostro supporto per wafer per il processo di incisione ICP.
Parametri del supporto wafer per il processo di incisione ICP
Specifiche principali del rivestimento CVD-SIC |
||
Proprietà SiC-CVD |
||
Struttura cristallina |
Fase β dell'FCC |
|
Densità |
g/cm³ |
3.21 |
Durezza |
Durezza Vickers |
2500 |
Granulometria |
µm |
2~10 |
Purezza chimica |
% |
99.99995 |
Capacità termica |
J kg-1 K-1 |
640 |
Temperatura di sublimazione |
℃ |
2700 |
Forza flessionale |
MPa (RT 4 punti) |
415 |
Modulo di Young |
Gpa (curvatura 4 punti, 1300 ℃) |
430 |
Dilatazione Termica (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
Conduttività termica |
(W/mK) |
300 |
Caratteristiche del supporto per wafer per il processo di incisione ICP
- Evitare il distacco e garantire il rivestimento su tutta la superficie
Resistenza all'ossidazione alle alte temperature: Stabile alle alte temperature fino a 1600°C
Elevata purezza: prodotto mediante deposizione chimica di vapore CVD in condizioni di clorazione ad alta temperatura.
Resistenza alla corrosione: elevata durezza, superficie densa e particelle fini.
Resistenza alla corrosione: acidi, alcali, sale e reagenti organici.
- Ottieni il miglior modello di flusso di gas laminare
- Garantire l'uniformità del profilo termico
- Evitare qualsiasi contaminazione o diffusione di impurità