La piastra SiC di Semicorex per il processo di incisione ICP è la soluzione perfetta per i requisiti di lavorazione chimica ad alta temperatura e difficili nella deposizione di film sottili e nella manipolazione dei wafer. Il nostro prodotto vanta una resistenza al calore superiore e persino un'uniformità termica, garantendo uno spessore e una resistenza costanti dello strato epi. Con una superficie pulita e liscia, il nostro rivestimento in cristallo SiC ad alta purezza offre una manipolazione ottimale per wafer incontaminati.
Ottieni i processi epitassia e MOCVD della massima qualità con la piastra SiC di Semicorex per il processo di incisione ICP. Il nostro prodotto è progettato specificamente per questi processi, offrendo una resistenza superiore al calore e alla corrosione. Il nostro fine rivestimento in cristallo SiC fornisce una superficie pulita e liscia, consentendo una manipolazione ottimale dei wafer.
La nostra piastra SiC per il processo di incisione ICP è progettata per ottenere il miglior modello di flusso di gas laminare, garantendo l'uniformità del profilo termico. Questo aiuta a prevenire qualsiasi contaminazione o diffusione di impurità, garantendo una crescita epitassiale di alta qualità sul chip del wafer.
Contattaci oggi per saperne di più sulla nostra piastra SiC per il processo di incisione ICP.
Parametri della piastra SiC per il processo di incisione ICP
Principali specifiche del rivestimento CVD-SIC |
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Proprietà SiC-CVD |
||
Struttura di cristallo |
FCC fase β |
|
Densità |
g/cm³ |
3.21 |
Durezza |
Durezza Vickers |
2500 |
Granulometria |
μm |
2~10 |
Purezza chimica |
% |
99.99995 |
Capacità termica |
J·kg-1 ·K-1 |
640 |
Temperatura di sublimazione |
℃ |
2700 |
Resistenza alla flessione |
MPa (RT 4 punti) |
415 |
Modulo di Young |
Gpa (curva 4pt, 1300℃) |
430 |
Espansione termica (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
Conduttività termica |
(W/mK) |
300 |
Caratteristiche della piastra SiC per il processo di incisione ICP
- Evitare di staccarsi e garantire il rivestimento su tutta la superficie
Resistenza all'ossidazione ad alta temperatura: Stabile ad alte temperature fino a 1600°C
Elevata purezza: prodotto mediante deposizione chimica da vapore CVD in condizioni di clorurazione ad alta temperatura.
Resistenza alla corrosione: elevata durezza, superficie densa e particelle fini.
Resistenza alla corrosione: acidi, alcali, sale e reagenti organici.
- Ottieni il miglior modello di flusso di gas laminare
- Garantire l'uniformità del profilo termico
- Prevenire qualsiasi contaminazione o diffusione di impurità