Anelli di messa a fuoco in carburo di silicio

Anelli di messa a fuoco in carburo di siliciosono comunemente installati nella camera di reazione delle apparecchiature di incisione, posizionati attorno alla superficie di supporto del wafer del mandrino elettrostatico. Questa disposizione di installazione può riempire con successo la differenza di altezza tra il bordo del wafer e l'elettrodo, concentrando il plasma nella camera di reazione sulla superficie del wafer per ottenere un attacco uniforme e impedendo inoltre la diffusione del plasma verso l'esterno dal bordo del wafer per evitare il problema dell'attacco eccessivo del bordo del wafer.

I componenti di incisione di alta qualità possono fornire un ambiente di campo elettrico stabile per il processo di incisione. Gli anelli di messa a fuoco in carburo di silicio di Semicorex sono realizzati ad alte prestazionimateriali in carburo di siliciotramite deposizione di vapori chimici. I nostri anelli di messa a fuoco sono in grado di regolare la distribuzione del campo elettrico attorno al wafer, riducendo significativamente le deviazioni di incisione o i fenomeni di scarica causati da campi elettrici irregolari.

I wafer semiconduttori sono facilmente suscettibili alla contaminazione da particolato, pertanto i processi di attacco al plasma devono essere eseguiti in camere di reazione di attacco ionico ultra pulite. Essendo il componente principale delle apparecchiature di incisione, gli anelli di messa a fuoco in carburo di silicio entrano in contatto diretto con il bordo del wafer durante il funzionamento effettivo, richiesto anche per soddisfare standard di pulizia ultra elevati. Gli anelli di focalizzazione in carburo di silicio di Semicorex offrono i vantaggi di elevata purezza e basso contenuto di impurità, in grado di soddisfare con precisione i severi requisiti di pulizia dei processi di attacco dei semiconduttori. Ciò contribuisce notevolmente a ridurre i difetti dei wafer e a migliorare la resa della produzione dei wafer.

Durante il processo di attacco al plasma, nella camera di reazione vengono introdotti gas di attacco come fluoro e ossigeno. La resistenza alla corrosione chimica dell'apparecchiatura di incisione è messa seriamente a dura prova dalla corrosione a lungo termine causata dai gas di processo. Grazie alla sua proprietà di resistenza superiore alla corrosione del plasma, il carburo di silicio è il materiale scelto ottimale per la produzione di anelli di messa a fuoco. Riducendo la possibilità di danni ai componenti legati alla corrosione e riducendo al minimo la necessità di frequenti sostituzioni e manutenzioni, gli anelli di focalizzazione in carburo di silicio possono aumentare significativamente l'efficienza della produzione di wafer semiconduttori.