Quando si tratta di processi di manipolazione dei wafer come epitassia e MOCVD, il rivestimento SiC ad alta temperatura di Semicorex per camere di incisione al plasma è la scelta migliore. I nostri supporti offrono una resistenza al calore superiore, uniforme uniformità termica e resistenza chimica duratura grazie al nostro sottile rivestimento in cristallo SiC.
In Semicorex, comprendiamo l'importanza di attrezzature per la movimentazione di wafer di alta qualità. Ecco perché il nostro rivestimento SiC ad alta temperatura per camere di incisione al plasma è progettato specificamente per ambienti di pulizia chimica ad alta temperatura e difficili. I nostri trasportatori forniscono profili termici uniformi, modelli di flusso di gas laminare e prevengono la contaminazione o la diffusione di impurità.
Contattateci oggi per saperne di più sul nostro rivestimento SiC ad alta temperatura per camere di incisione al plasma.
Parametri del rivestimento SiC ad alta temperatura per camere di incisione al plasma
Principali caratteristiche del rivestimento CVD-SIC |
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Proprietà SiC-CVD |
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Struttura di cristallo |
FCC fase β |
|
Densità |
g/cm³ |
3.21 |
Durezza |
Durezza Vickers |
2500 |
Granulometria |
μm |
2~10 |
Purezza chimica |
% |
99.99995 |
Capacità termica |
J·kg-1 ·K-1 |
640 |
Temperatura di sublimazione |
℃ |
2700 |
Resistenza alla flessione |
MPa (RT 4 punti) |
415 |
Modulo di Young |
Gpa (curva 4pt, 1300℃) |
430 |
Espansione termica (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
Conduttività termica |
(W/mK) |
300 |
Caratteristiche del rivestimento SiC ad alta temperatura per camere di incisione al plasma
- Evitare di staccarsi e garantire il rivestimento su tutta la superficie
Resistenza all'ossidazione ad alta temperatura: Stabile ad alte temperature fino a 1600°C
Elevata purezza: prodotto mediante deposizione chimica da vapore CVD in condizioni di clorurazione ad alta temperatura.
Resistenza alla corrosione: elevata durezza, superficie densa e particelle fini.
Resistenza alla corrosione: acidi, alcali, sale e reagenti organici.
- Ottieni il miglior modello di flusso di gas laminare
- Garantire l'uniformità del profilo termico
- Prevenire qualsiasi contaminazione o diffusione di impurità