Barca per wafer in carburo di silicio

Nella produzione di semiconduttori, l'ossidazione comporta il posizionamento del wafer in un ambiente ad alta temperatura dove l'ossigeno scorre attraverso la superficie del wafer per formare uno strato di ossido. Ciò protegge il wafer dalle impurità chimiche, impedisce l'ingresso di corrente di dispersione nel circuito, impedisce la diffusione durante l'impianto di ioni e impedisce lo slittamento del wafer durante l'incisione, formando una pellicola protettiva sulla superficie del wafer. L'attrezzatura utilizzata in questa fase è un forno di ossidazione. I componenti principali all'interno della camera di reazione includono una navicella per wafer, una base, tubi di rivestimento del forno, tubi interni del forno e deflettori di isolamento termico. A causa dell'elevata temperatura operativa, anche i requisiti prestazionali dei componenti all'interno della camera di reazione sono elevati.

ILbarca per waferviene utilizzato come vettore per il trasporto e l'elaborazione dei wafer. Dovrebbe possedere vantaggi come elevata integrazione, alta affidabilità, proprietà antistatiche, resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, resistenza alla deformazione, buona stabilità e lunga durata. Poiché la temperatura di ossidazione del wafer è compresa tra circa 800 ℃ e 1300 ℃ e i requisiti per il contenuto di impurità metalliche nell'ambiente sono estremamente severi, i componenti chiave come la navicella per wafer non solo devono avere eccellenti proprietà termiche, meccaniche e chimiche, ma devono anche avere un contenuto di impurità metalliche estremamente basso. In base al substrato, possono essere suddivisi in wafer boat al quarzo, wafer boat in ceramica al carburo di silicio, ecc. Tuttavia, con l'avanzamento dei nodi di processo inferiori a 7 nm e l'espansione delle finestre di processo ad alta temperatura, le tradizionali barche al quarzo stanno gradualmente diventando inadeguate in termini di stabilità termica, controllo delle particelle e gestione della durata. Le imbarcazioni in carburo di silicio (SiC) stanno gradualmente sostituendo le tradizionali soluzioni al quarzo.

1. Produzione di semiconduttori

Nei processi ad alta temperatura di produzione di chip, come l'ossidazione, la diffusione, la deposizione chimica da fase vapore (CVD) e l'impianto di ioni, le barchette SiC vengono utilizzate per supportare i wafer di silicio, garantendo che i wafer rimangano piatti alle alte temperature e prevenendo il disallineamento del reticolo o la deformazione causata dallo stress termico, garantendo così la precisione e le prestazioni del chip.

2. Industria fotovoltaica

Le ceramiche al carburo di silicio possiedono un'eccellente resistenza meccanica, stabilità termica, resistenza alle alte temperature, resistenza all'ossidazione, resistenza allo shock termico e resistenza alla corrosione chimica e sono ampiamente utilizzate in campi popolari come metallurgia, macchinari, nuove energie e materiali chimici da costruzione. Le sue prestazioni sono sufficienti anche per i processi termici nella produzione fotovoltaica, come diffusione, LPCVD (deposizione di vapore chimico a bassa pressione) e PECVD (deposizione di vapore chimico al plasma) per celle TOPcon. Rispetto ai tradizionali materiali al quarzo, i materiali ceramici al carburo di silicio utilizzati per realizzare supporti per imbarcazioni, piccole imbarcazioni e prodotti tubolari offrono maggiore resistenza, migliore stabilità termica e nessuna deformazione alle alte temperature. Inoltre, la loro durata è più di cinque volte superiore a quella del quarzo, riducendo significativamente i costi operativi e le perdite di energia dovute ai tempi di inattività per manutenzione. Ciò si traduce in un chiaro vantaggio in termini di costi e le materie prime sono ampiamente disponibili.

3. Industria dei semiconduttori di terza generazione

Nelle camere di reazione di deposizione chimica in fase vapore metallo-organica (MOCVD), le barchette in carburo di silicio vengono utilizzate per supportare substrati di zaffiro, resistere ad ambienti con gas corrosivi come l'ammoniaca (NH3), supportare la crescita epitassiale di materiali semiconduttori di terza generazione come il nitruro di gallio (GaN) e migliorare l'efficienza luminosa e le prestazioni dei chip LED. Nella crescita di cristalli singoli di carburo di silicio, le barchette di carburo di silicio fungono da supporti di cristalli di seme nei forni di crescita di cristalli singoli di carburo di silicio, resistendo all'ambiente corrosivo ad alta temperatura del silicio fuso, fornendo un supporto stabile per la crescita di cristalli singoli di carburo di silicio e promuovendo la preparazione di cristalli singoli di carburo di silicio di alta qualità.

Semicorex fornisce ceramica SiC di alta qualitàbarche di wafer. I nostri prodotti sono progettati per offrire stabilità termica superiore, durata operativa estesa ed eccezionale coerenza del processo. Per soluzioni personalizzate o ulteriori informazioni tecniche, non esitate a contattare il nostro team di ingegneri.

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