Puoi macinare il carburo di silicio?

Carburo di silicio (SiC)ha importanti applicazioni in settori quali l'elettronica di potenza, i dispositivi RF ad alta frequenza e i sensori per ambienti resistenti alle alte temperature grazie alle sue eccellenti proprietà fisico-chimiche. Tuttavia, l'operazione di affettatura duranteWafer SiCla lavorazione introduce danni sulla superficie che, se non trattati, possono espandersi durante il successivo processo di crescita epitassiale e formare difetti epitassiali, compromettendo così la resa del dispositivo. Pertanto, i processi di levigatura e lucidatura svolgono un ruolo crucialeWafer SiCin lavorazione. Nel campo della lavorazione del carburo di silicio (SiC), il progresso tecnologico e lo sviluppo industriale delle apparecchiature di smerigliatura e lucidatura rappresentano un fattore chiave per migliorare la qualità e l'efficienza dei prodotti.Wafer SiCin lavorazione. Queste apparecchiature originariamente servivano per lo zaffiro, il silicio cristallino e altri settori. Con la crescente domanda di materiali SiC in dispositivi elettronici ad alte prestazioni, anche le tecnologie e le apparecchiature di elaborazione corrispondenti sono state sviluppate rapidamente e le loro applicazioni ampliate.

Nel processo di macinazione disubstrati monocristallini di carburo di silicio (SiC).Per eseguire la lavorazione vengono solitamente utilizzati mezzi macinanti contenenti particelle di diamante, che è divisa in due fasi: macinazione preliminare e macinazione fine. Lo scopo della fase di macinazione preliminare è quello di migliorare l'efficienza del processo utilizzando granulometrie più grandi e di rimuovere i segni degli utensili e gli strati di deterioramento generati durante il processo di taglio multifilo, mentre la fase di macinazione fine mira a rimuovere lo strato danneggiato dalla lavorazione introdotto dalla macinazione preliminare e affinando ulteriormente la rugosità superficiale mediante l'utilizzo di granulometrie più piccole.

I metodi di rettifica sono suddivisi in rettifica su un lato e su due lati. La tecnica di rettifica su due lati è efficace nell'ottimizzare la deformazione e la planarità delSubstrato SiCe raggiunge un effetto meccanico più omogeneo rispetto alla levigatura su un solo lato lavorando contemporaneamente entrambi i lati del substrato utilizzando sia i dischi abrasivi superiori che quelli inferiori. Nella rettifica o lappatura su un lato, il substrato viene solitamente tenuto in posizione dalla cera su dischi metallici, che provoca una leggera deformazione del substrato quando viene applicata la pressione di lavorazione, che a sua volta provoca la deformazione del substrato e compromette la planarità. Al contrario, la levigatura su due lati esercita inizialmente una pressione sul punto più alto del substrato, provocandone la deformazione e l'appiattimento graduale. Man mano che il punto più alto viene gradualmente levigato, la pressione applicata al substrato viene gradualmente ridotta, in modo che il substrato sia soggetto a una forza più uniforme durante la lavorazione, riducendo così notevolmente la possibilità di deformazione dopo la rimozione della pressione di lavorazione. Questo metodo non solo migliora la qualità di elaborazione delsubstrato, ma fornisce anche una base più desiderabile per il successivo processo di produzione microelettronica.