Informazioni sugli elementi riscaldanti a semiconduttore

Il trattamento termico è uno dei processi essenziali e importanti nel processo dei semiconduttori. Il processo termico è il processo di applicazione di energia termica a un wafer ponendolo in un ambiente riempito con un gas specifico, inclusa ossidazione/diffusione/ricottura, ecc.

Le apparecchiature per il trattamento termico vengono utilizzate principalmente nei processi di ossidazione, diffusione, ricottura e lega di quattro tipi di processi.

Ossidazioneè posto nel wafer di silicio nell'atmosfera di ossigeno o vapore acqueo e altri ossidanti per il trattamento termico ad alta temperatura, la reazione chimica sulla superficie del wafer per formare un processo a film di ossido, è uno dei più ampiamente utilizzati nel processo del circuito integrato del processo di base. Il film di ossidazione ha una vasta gamma di usi, può essere utilizzato come strato di blocco per l'iniezione di ioni e lo strato di penetrazione dell'iniezione (strato tampone di danno), passivazione superficiale, materiali di gate isolanti e strato di protezione del dispositivo, strato di isolamento, struttura del dispositivo dello strato dielettrico e così via.

Diffusioneè in condizioni di alta temperatura, l'uso del principio di diffusione termica degli elementi di impurità secondo i requisiti del processo drogati nel substrato di silicio, in modo che abbia una distribuzione di concentrazione specifica, per modificare le caratteristiche elettriche del materiale, la formazione della struttura del dispositivo a semiconduttore. Nel processo del circuito integrato al silicio, il processo di diffusione viene utilizzato per realizzare giunzioni PN o costituire circuiti integrati nella resistenza, capacità, cablaggio di interconnessione, diodi e transistor e altri dispositivi.

Ricottura, noto anche come ricottura termica, processo a circuito integrato, tutto in azoto e altra atmosfera inattiva nel processo di trattamento termico può essere chiamato ricottura, il suo ruolo è principalmente quello di eliminare i difetti reticolari ed eliminare i danni reticolari alla struttura del silicio.

Legaè un trattamento termico a bassa temperatura solitamente richiesto per posizionare i wafer di silicio in un'atmosfera di gas inerte o argon al fine di formare una buona base per i metalli (Al e Cu) e il substrato di silicio, nonché per stabilizzare la struttura cristallina del cablaggio Cu e per rimuovere le impurità, migliorando così l'affidabilità del cablaggio.

In base alla forma dell'apparecchiatura, le apparecchiature per il trattamento termico possono essere suddivise in forno verticale, forno orizzontale e forno per trattamento termico rapido (Rapid Thermal Processing, RTP).

Forno verticale:Il sistema di controllo principale del forno verticale è diviso in cinque parti: tubo del forno, sistema di trasferimento dei wafer, sistema di distribuzione del gas, sistema di scarico, sistema di controllo. Il tubo del forno è il luogo per il riscaldamento dei wafer di silicio, che è costituito da soffietti di quarzo verticali, fili di resistenza di riscaldamento multizona e manicotti del tubo di riscaldamento. La funzione principale del sistema di trasferimento dei wafer è caricare e scaricare i wafer nel tubo del forno. Il carico e lo scarico dei wafer viene eseguito da un macchinario automatico, che si sposta tra il tavolo a cremagliera dei wafer, il tavolo del forno, il tavolo di caricamento dei wafer e il tavolo di raffreddamento. Il sistema di distribuzione del gas trasferisce il corretto flusso di gas al tubo del forno e mantiene l'atmosfera all'interno del forno. Il sistema del gas di coda si trova in un foro passante ad un'estremità del tubo del forno e viene utilizzato per rimuovere completamente il gas ei suoi sottoprodotti. Il sistema di controllo (microcontrollore) controlla tutte le operazioni del forno, compreso il tempo di processo e il controllo della temperatura, la sequenza delle fasi di processo, il tipo di gas, la portata del gas, la velocità di aumento e diminuzione della temperatura, il carico e lo scarico dei wafer, ecc. Ogni microcontrollore si interfaccia con un computer host. Rispetto ai forni orizzontali, i forni verticali riducono l'ingombro e consentono un migliore controllo e uniformità della temperatura.

Forno orizzontale:Il suo tubo di quarzo è posizionato orizzontalmente per posizionare e riscaldare i wafer di silicio. Il suo sistema di controllo principale è diviso in 5 sezioni come il forno verticale.

Forno per trattamento termico rapido (RTP): Il Rapid Temperature Rising Furnace (RTP) è un piccolo sistema di riscaldamento rapido che utilizza lampade alogene a infrarossi come fonte di calore per aumentare rapidamente la temperatura del wafer alla temperatura di lavorazione, riducendo il tempo necessario per la stabilizzazione del processo e raffreddando rapidamente il wafer alla fine del processo. Rispetto ai tradizionali forni verticali, l'RTP è più avanzato nel controllo della temperatura, con le principali differenze che sono i suoi componenti di riscaldamento rapido, speciali dispositivi di caricamento dei wafer, raffreddamento ad aria forzata e migliori regolatori di temperatura. Lo speciale dispositivo di caricamento dei wafer aumenta lo spazio tra i wafer, consentendo un riscaldamento o raffreddamento più uniforme tra i wafer. controllando semplicemente l'atmosfera all'interno del forno. Inoltre, esiste un compromesso tra volumi elevati di wafer (150-200 wafer) e velocità di rampa, e l'RTP è adatto a lotti più piccoli (50-100 wafer) per aumentare le velocità di rampa perché vengono elaborati meno wafer contemporaneamente e questa dimensione di lotto più piccola migliora anche il flusso d'aria locale nel processo.

Semicorex è specializzata inParti in SiC con rivestimenti SiC CVDper il processo dei semiconduttori, come tubi, pale a sbalzo, wafer boat, wafer holder, ecc. Se avete domande o avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Contatto telefonico #+86-13567891907

E-mail:sales@semicorex.com