2025-10-11
Ricristallizzatocarburo di silicioè una ceramica ad alte prestazioni formata combinando particelle di SiC attraverso un meccanismo di evaporazione-condensazione per formare un forte corpo sinterizzato in fase solida. La sua caratteristica più notevole è che non vengono aggiunti ausiliari di sinterizzazione e il prodotto finale è carburo di silicio quasi puro, che gli conferisce prestazioni estremamente eccellenti alle alte temperature e stabilità chimica.
Processo di fabbricazione della ceramica al carburo di silicio ricristallizzato
Dopo che la polvere di carburo di silicio ad elevata purezza di diverse dimensioni delle particelle è stata classificata in un determinato rapporto, il corpo verde della forma desiderata viene formato mediante colata a scorrimento, stampaggio a pressa e stampaggio per estrusione. Questi corpi verdi vengono sinterizzati a temperature ultra elevate (2100-2500°C) in un'atmosfera inerte (come l'argon) o sotto vuoto. In questo ambiente, gli atomi sulla superficie delle particelle di SiC evaporano, quindi si condensano e si depositano nell'area del collo delle particelle, formando un forte collegamento nel punto di contatto delle particelle per formare un corpo sinterizzato. Di conseguenza, il carburo di silicio ricristallizzato non presenta alcun ritiro o fase liquida durante il processo di sinterizzazione, formando infine una struttura a scheletro di rete porosa con pori interconnessi.
Caratteristiche e applicazioni del carburo di silicio ricristallizzato
RSiC contiene più del 99% di carburo di silicio, ha bordi di grano molto chiari e sostanzialmente non contiene fase vetrosa e impurità. Ha un'eccellente resistenza alle alte temperature, una resistenza superiore agli shock termici, un'eccezionale resistenza all'ossidazione e un'eccellente resistenza alla corrosione chimica. È adatto per l'uso in arredi di forni ad alta temperatura, ugelli di bruciatori, convertitori termici, industria chimica, fonderia di metalli e altri ambienti con requisiti prestazionali estremamente rigorosi.
Con questo meccanismo di sinterizzazione, l'RSIC ha un'elevata porosità e una bassa resistenza alla flessione a temperatura ambiente, che ne limita l'applicazione in parti strutturali con requisiti di elevata resistenza a temperatura ambiente. Tuttavia, a causa della struttura scheletrica a rete di pori interconnessi di questo materiale, ha ampie prospettive di applicazione nel campo dei materiali porosi e può sostituire i tradizionali prodotti porosi nei campi della filtrazione dei gas di scarico, della filtrazione dell'aria di combustibili fossili, ecc.