Wafer ltoi

Semicorex offre wafer LTOI di alta qualità, progettato per applicazioni avanzate in filtri RF, dispositivi ottici e tecnologie MEMS. I nostri wafer dispongono di uno strato tantalato di litio (LT) con un intervallo di spessore di 0,3-50 µm, garantendo prestazioni piezoelettriche eccezionali e stabilità termica.

Disponibili in dimensioni da 6 pollici e da 8 pollici, questi wafer supportano vari orientamenti di cristallo, tra cui tagli X, Z e Y-42, fornendo versatilità per diversi requisiti di dispositivo. Il substrato isolante può essere personalizzato per Si, Sic, Sapphire,

 Spinello o quarzo, ottimizzando le prestazioni per applicazioni specifiche.

Il cristallo di litio tantalato (LT, LITAO3) è un importante materiale di cristallo multifunzionale con eccellenti effetti piezoelettrici, ferroelettrici, acusto-ottici ed elettro-ottici. Acoustic-grade LT crystals that meet piezoelectric applications can be used to prepare high-frequency broadband acoustic resonators, transducers, delay lines, filters and other devices, which are used in mobile communications, satellite communications, digital signal processing, television, broadcasting, radar, remote sensing and telemetry and other civil fields, as well as electronic countermeasures, fuses, guidance and other military campi.

I dispositivi tradizionali di onda acustica di superficie (SAW) sono preparati su blocchi di cristalli singoli LT e i dispositivi sono grandi e non compatibili con i processi CMOS. L'uso di pellicole sottili a cristallo singolo piezoelettrico ad alte prestazioni è una buona opzione per migliorare l'integrazione dei dispositivi SAW e ridurre i costi. I dispositivi SAW basati su film di cristallo singolo piezoelettrico non solo possono migliorare la capacità di integrazione dei dispositivi SAW utilizzando materiali a semiconduttore come substrati, ma migliorare anche la velocità di trasmissione delle onde sonore selezionando substrati di silicio, zaffiro o diamanti ad alta velocità. Questi substrati possono sopprimere la perdita di onde in trasmissione guidando l'energia all'interno dello strato piezoelettrico. Pertanto, la scelta del giusto film e il processo di preparazione a cristallo singolo piezoelettrico è il fattore chiave per ottenere dispositivi SAW ad alte prestazioni, a basso costo e altamente integrato.

In order to meet the urgent needs of the next generation of piezoelectric acoustic devices for integration, miniaturization, high frequency, and large bandwidth under the development trend of integration and miniaturization of RF front-end, the smart-cut technology combining crystal ion implantation stripping technology (CIS) and wafer bonding technology can be used to prepare single crystal LT film on insulator (LTOI wafer), which provides Una nuova soluzione e soluzione per lo sviluppo di prestazioni più elevate e dispositivi di elaborazione del segnale RF a basso costo. LTOI è una tecnologia rivoluzionaria. I dispositivi SAW basati sul wafer LTOI hanno i vantaggi di dimensioni ridotte, larghezza di banda di grandi dimensioni, alta frequenza operativa e integrazione IC e hanno ampie prospettive di applicazioni di mercato.

La tecnologia di stripping di impianto ionico di cristallo (CIS) può preparare materiali a pellicola a cristallo singolo di alta qualità con spessore del sottomicroni e presenta i vantaggi del processo di preparazione controllabile, parametri di processo regolabili come energia dell'impianto ionico, dose di impianto e temperatura di ricottura. Man mano che la tecnologia CIS matura, la tecnologia con taglio intelligente basato sulla tecnologia CIS e sulla tecnologia di legame wafer non solo può migliorare la resa dei materiali del substrato, ma anche ridurre ulteriormente i costi attraverso l'utilizzo multiplo dei materiali. La Figura 1 è un diagramma schematico di impianto ionico e legame e peeling del wafer. La tecnologia Smart-Cut è stata sviluppata per la prima volta da Soitec in Francia e applicata alla preparazione di wafer di silicio su insulatore di alta qualità (SOI) [18]. La tecnologia Smart-Cut non può solo produrre wafer SOI di alta qualità ea basso costo, ma anche controllare lo spessore di SI sullo strato isolante modificando l'energia dell'impianto ionico. Pertanto, ha un forte vantaggio nella preparazione di materiali SOI. Inoltre, la tecnologia Smart-Cut ha anche la possibilità di trasferire una varietà di film a cristallo singolo su substrati diversi. Può essere utilizzato per preparare materiali a film sottile multistrato con funzioni e applicazioni speciali, come la costruzione di film LT su substrati SI e la preparazione di materiali piezoelettrici a film sottile di alta qualità su silicio (SI). Pertanto, questa tecnologia è diventata un mezzo efficace per preparare film a cristallo a tantalato di litio di alta qualità.