8. INCH EPI Supporter

Il suscettore EPI Semicorex da 8 pollici è una parte di supporto al wafer ad alta tecnologia che viene utilizzata nelle operazioni di deposizione epitassiale per la produzione di semiconduttori. È prodotto con materiale di grafite sufficientemente in puro rivestito con uno strato uniforme spesso e continuo di carburo di silicio (SIC) utilizzato nei reattori epitassiali in cui è importante la stabilità termica, la resistenza chimica e l'uniformità della deposizione. Il diametro da 8 pollici è standardizzato alle specifiche del settore per le attrezzature che elaborano wafer da 200 mm e quindi forniscono integrazione affidabile nel multitasking di fabbricazione esistente.  

La crescita epitassiale richiede un ambiente termico altamente controllato e interazioni materiali relativamente inerti. In entrambi i casi la grafite rivestita SIC sarà eseguita positivamente. Il nucleo di grafite ha una conduttività termica molto elevata e un'espansione termica molto bassa, il che significa con una fonte di riscaldamento sufficientemente progettata che il calore del nucleo di grafite può essere rapidamente trasferito e mantenere gradienti di temperatura coerenti attraverso la superficie del wafer. Lo strato esterno di SIC è in effetti il guscio esterno del suscettore. Lo strato SIC protegge il nucleo del suscettore dalle alte temperature, i sottoprodotti corrosivi del gas di processo come l'idrogeno, le proprietà altamente corrosive del silano clorato e la distruzione meccanica dovuta alla natura cumulativa dell'usura meccanica causata da cicli di riscaldamento ripetuti. Nel complesso possiamo ragionevolmente prevedere che fintanto che questa struttura a doppia materiale è sufficientemente spessa, il suscettore rimarrà sia meccanicamente che inerte e chimicamente inerte in periodi di riscaldamento prolungato. In conclusione, abbiamo osservato empiricamente questo quando si opera all'interno di intervalli termici pertinenti e lo strato SIC fornisce una barriera affidabile tra il processo e il core grafica, massimizzando le opportunità per la qualità del prodotto massimizzando la lunghezza del servizio degli strumenti.

I componenti della grafite hanno una parte essenziale e incredibilmente importante nei processi di produzione di semiconduttori e la qualità del materiale della grafite è un fattore significativo nelle prestazioni del prodotto. In Semicorex abbiamo un controllo rigoroso in ogni fase del nostro processo di produzione in modo da poter avere omogeneità materiale altamente riproducibile e coerenza da batch a batch. Con il nostro piccolo processo di produzione batch, abbiamo piccoli forni di carbonizzazione con un volume della camera di soli 50 metri cubi, che ci consente di mantenere controlli più stretti nel processo di produzione. Ogni blocco di grafite subisce un monitoraggio individuale, tracciabile durante il nostro processo. Oltre al monitoraggio della temperatura multi-punto all'interno del forno, tracciamo la temperatura sulla superficie del materiale, riducendo al minimo le deviazioni della temperatura a un intervallo molto ristretto durante il processo di produzione. La nostra attenzione alla gestione termica ci consente di ridurre al minimo lo stress interno e produrre componenti di grafite altamente stabili e riproducibili per applicazioni a semiconduttore.

Il rivestimento SIC viene applicato tramite la deposizione di vapore chimico (CVD) e produce una superficie completa solida e pulita con una matrice a grana fine che riduce la generazione di particelle; e quindi, il processo CVD pulito è migliorato. Il controllo del processo CVD dello spessore del film rivestito garantisce l'uniformità ed è importante per la planarità e la stabilità dimensionale attraverso il ciclo termico. Ciò alla fine fornisce un'eccellente planarità di wafer, con conseguente deposizione di strati più uniforme durante il processo di epitassia.-un parametro chiave per raggiungere dispositivi a semiconduttore ad alte prestazioni come MOSFET di potenza, IGBT e componenti RF.

La coerenza dimensionale è un altro vantaggio fondamentale del suscettore EPI da 8 pollici prodotto da Semicorex. Il suscettore è progettato a rigorose tolleranze con conseguente grande compatibilità con i robot di gestione dei wafer e una precisione si adatta alle zone di riscaldamento. La superficie del suscettore è lucidata e personalizzata alle particolari condizioni termiche e di flusso del reattore epitassiale specifico in cui il suscettore verrà distribuito. Le opzioni, ad esempio fori per perni di sollevamento, recessi tascabili o superfici anti-slip, possono essere tutte abbinate ai requisiti specifici dei progetti e dei processi degli strumenti OEM.

Ogni suscettore subisce più test sia per le prestazioni termiche che per l'integrità del rivestimento durante la produzione. I metodi di controllo della qualità tra cui la misurazione e la verifica dimensionale, i test di adesione del rivestimento, i test di resistenza alle shock termici e i test di resistenza chimica vengono applicati per garantire che l'affidabilità e le prestazioni siano ottenute anche in ambienti epitassiali aggressivi. Il risultato è un prodotto che alla fine soddisfa e supera gli attuali requisiti impegnativi del settore della fabbricazione di semiconduttori.

Il suscettore EPI di semicorex da 8 pollici è realizzato con grafite rivestita di SiC che bilancia la conducibilità termica, la rigidità meccanica e l'inerzia chimica. Il suscettore da 8 pollici è un componente chiave per le applicazioni di crescita dell'epitassia ad alto volume a causa del suo successo nella produzione di supporto stabile, pulito e di wafer ad alte temperature con conseguenti processi epitassiali definiti ad alto rendimento e ad alta uniformità. La dimensione di 8 pollici del suscettore EPI è più comunemente osservata nelle apparecchiature standard da 8 pollici sul mercato ed è intercambiabile con le attrezzature dei clienti esistenti. Nella sua configurazione standard il suscettore EPI è altamente personalizzabile.