2025-02-12
La corsa per ridurre le dimensioni dei transistor e ridimensionare l'efficienza delle celle solari sta spingendo le apparecchiature di elaborazione termica ai suoi limiti. A Semicorex, abbiamo trascorso due decenni a collaborare con i principali produttori di semiconduttori e fotovoltaici per affrontare un punto dolente ricorrente: quando i materiali standard falliscono in condizioni estreme, possono essere compromessi interi lotti di produzione.
Rivestimenti CVD: l'armatura per i componenti del processo
I rivestimenti per la deposizione di vapore chimico (CVD) come carburo di silicio (SIC) e Tantalum Carbide (TAC) stanno rivoluzionando la longevità dei componenti in ambienti difficili:
Rivestimento sicVantaggi:
Restende le temperature fino a 1.650 ° C in atmosfere inerte
Riduce la contaminazione da particelle nei reattori di crescita epitassiale
Estende la vita di servizio dei suscettori di grafite di 3-5x
Rivestimento TACNelle barriere di diffusione:
Previene l'infiltrazione di silicio fuso nei crogioli (99,999% di ritenzione di purezza)
Riduce al minimo la deformazione del wafer durante la rapida elaborazione termica (RTP)
Quando le temperature superano i 1600 ° C: il vantaggio di rivestimento CVD
Questo non è magico: è la scienza dei materiali. Il nostro processo CVD proprietario deposita sia i rivestimenti SIC che TAC con precisione a livello atomico, creando superfici che:
Resistere alla corrosione del vapore al silicio 3x più lungo dei rivestimenti standard
Mantenere la variazione di spessore <0,5 µm tra geometrie complesse
Elimina la delaminazione del rivestimento anche sotto il ciclo termico
La crisi silenziosa in uniformità termica
Nei forni di crescita cristallina, la distribuzione incoerente della temperatura può trasformare un lingotto di silicio da $ 250k in rottami. Attraverso innovazioni materiali come:
Felt di grafite a densità (0,18-0,25 g/cm³ Design del gradiente)
Isolanti compositi di carbonio carbonio con anisotropia <2% di espansione termica
... Abbiamo aiutato i clienti a raggiungere:
✔️ ± 1,5 ° C uniformità della temperatura assiale nei sistemi Czocralski da 300 mm
✔️ 40% tassi di raffreddamento più veloci senza ingranaggi
Perché la purezza del quarzo conta più che mai
Quando una fonderia MEMS di livello 1 ha rintracciato difetti di particelle alle loro fodere della camera di incisione, la nostra soluzione al quarzo fusa senza bolle:
Contaminazione del metallo ridotta dell'89% (analisi ICP-MS)
Intervalli di manutenzione preventiva estesi da 3 a 8 mesi
Ha raggiunto il 99,999% di purezza iniziale con <0,1ppbl alcali contenuto di metallo
Oltre le specifiche: le questioni di ingegneria delle applicazioni
Mentre le specifiche tecniche forniscono confronti di base, le prestazioni del mondo reale dipendono da:
• Accoppiamento del processo di materiale - In che modo i componenti interagiscono con sostanze chimiche specifiche (ad es. Plasmi Cl₂ vs. SF₆)
• Librarie in modalità di errore - Il nostro database di 1.200+ casi di errore del componente informa la selezione del materiale
• Classificazione personalizzata - Regolazione della porosità/conducibilità della grafite attraverso le parti trasversali in parte
Semicorex offre di alta qualitàTantalum Carburo rivestitoEIn carburo di silicio rivestitoparti personalizzate. Se hai qualche richiesta o hai bisogno di ulteriori dettagli, non esitare a contattarci.
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