Copri isolanti

I coperchi di isolamento Semicorex sono specificamente progettati per l'uso in forni a fase liquida (LPE), fornendo una gestione termica superiore durante il processo di crescita epitassiale. Progettati come accessori essenziali per il sistema LPE, queste coperture isolanti svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere profili di temperatura del forno coerenti, al minimo la perdita di calore e nel miglioramento della stabilità complessiva del processo.

Le nostre coperture isolanti offrono eccellenti proprietà di isolamento termico, resistenza meccanica e stabilità dimensionale ad alte temperature operative. ILfeltro rigidoLa costruzione garantisce che le coperture mantengano la loro forma e le prestazioni isolanti anche dopo prolungata esposizione a intensi cicli termici, il che è cruciale per sostenere un ambiente di crescita epitassiale pulito e controllato.

I coperchi di isolamento sono fabbricati con precisione per adattarsi alla camera del forno LPE, posizionate per proteggere e stabilizzare la zona termica in cui vengono elaborati i wafer di substrato. Riducendo efficacemente la dissipazione del calore e le fluttuazioni della temperatura esterne, contribuiscono a un campo termico più uniforme, con conseguente migliore qualità cristallina e riproducibilità degli strati epitassiali.

Felimento duro di grafite(rinforzata in fibra di carbonio), noto anche come feltro duro o indugiato composito rinforzato (anche comunemente noto come feltro duro composito in fibra di carbonio), è un materiale di isolamento termico. Può essere considerato costituito da un corpo principale (fibra di carbonio) e materiali ausiliari (come resina termoinduttura, carta carbone, carta di grafite, ecc.). Il processo di produzione generale è quello di combinare carta di grafite, feltro di carbonio a base di poliacrilonitrile e panno in carbonio a base di poliacrilonitrile in uno, quindi curarli e quindi trattarli ad alta temperatura una o due volte. Gli scarti corti in fibra di carbonio possono anche essere utilizzati per produrre in feltro duro in fibra di carbonio attraverso il riciclaggio. Allo stesso tempo, secondo i diversi tipi di materie prime di fibra di carbonio, il feltro duro può essere diviso in feltro duro a base di asfalto, feltro duro a base di poliacrilonitrile e feltro duro a base di viscosa.

Il metodo di laminazione è quello di legare lo strato di felini in fibra di carbonio sottile per strato con resina termosettuale. Posizionando gli strati preparativi posati per strato tra gli stampi piatti superiori e inferiori e curandoli sotto pressione e alta temperatura, questo processo può utilizzare direttamente i metodi di produzione e le attrezzature del compensato in legno e migliorarli e perfezionarli in base alle proprietà del flusso della resina. Questo processo di stampaggio viene utilizzato principalmente per produrre materiali compositi di diverse specifiche e usi diversi.

La struttura integrale perforata con l'ago si riferisce a un metodo per preparare un feltro integrale in fibra di carbonio rigida collegando le fibre di carbonio in un corpo in feltro di un certo spessore attraverso un processo di punzonatura dell'ago, pressando direttamente a caldo e formando il materiale di isolamento termico attraverso l'immersione, quindi la carbonizzazione, la matitizzazione e il successivo processo di deposizione di vapori chimici. Questo metodo non solo supera le carenze del feltro integrale in fibra di carbonio rigido preparato dal tradizionale metodo di laminazione, come insufficiente resistenza a taglio trasversale, facile dissezione e cracking e densità complessiva irregolari e prestazioni, ma ha anche le caratteristiche di processo semplice, a basso costo e ciclo breve rispetto alla struttura della tela tridimensionale.