Lo stampo in grafite di vetro piegato a caldo Semicorex è progettato con precisione da grafite a grana fine e di elevata purezza per fornire un'eccezionale resistenza alle alte temperature, stabilità allo shock termico, autolubrificazione e durata chimica, garantendo vetro curvo 3D di alta qualità con difetti minimi. Semicorex è scelto per la sua profonda esperienza, la progettazione avanzata degli stampi e il meticoloso controllo del processo, massimizzando efficacemente la resa e soddisfacendo i requisiti di produzione più esigenti.*
Grazie alla sua struttura cristallina unica, lo stampo in grafite di vetro piegato a caldo Semicorex possiede una serie di proprietà speciali, tra cui resistenza alle alte temperature, conduttività termica, conduttività elettrica, eccezionale resistenza agli urti, proprietà lubrificanti, buona stabilità chimica e resistenza alla corrosione.
1. Resistenza alle alte temperature:Grafiteha un punto di fusione estremamente elevato, 3850±50 gradi Celsius sotto vuoto. A differenza dei tipici materiali resistenti alle alte temperature, la grafite non si ammorbidisce con l'aumento della temperatura; infatti, la sua forza aumenta.
2. Conduttività termica ed elettrica: la grafite presenta un'eccellente conduttività termica ed elettrica. La sua conduttività termica è l'opposto di quella della maggior parte dei metalli, possedendo un coefficiente di conducibilità termica molto elevato a temperatura ambiente.
La grafite ha una conduttività termica estremamente elevata, circa un terzo di quella del rame, metà di quella dell'alluminio e due volte quella dell'acciaio a temperatura ambiente.
3. Eccezionale resistenza agli shock termici: la grafite presenta un'espansione anisotropa, con conseguente basso coefficiente di espansione macroscopico. In caso di improvvisi sbalzi di temperatura, la variazione di volume della grafite è minima; unita alla sua eccellente conduttività termica, la grafite dimostra un'eccellente resistenza agli shock termici.
4. Grafite lubrificante: la struttura interstrato è caratterizzata dalle forze di van der Waals, che determinano un legame debole e conferiscono proprietà lubrificanti. Il potere lubrificante della grafite dipende dalla dimensione delle scaglie di grafite. Le scaglie più grandi determinano un coefficiente di attrito inferiore e una migliore lubrificazione.
5. Buona stabilità chimica e resistenza alla corrosione: la grafite mostra un'eccellente stabilità chimica a temperatura ambiente e non viene influenzata da acidi forti, alcali forti e solventi organici; possiede anche una resistenza alla corrosione estremamente forte.
I modelli comuni di stampi in grafite di vetro piegato a caldo includono modelli a due modalità, tre modalità, multimodali e multimodali con perle di vetro. Generalmente, il vetro a curvatura singola utilizza design a due o tre modalità, mentre il vetro curvo a doppia curvatura o più complesso utilizza design multimodali o multimodali con sfere di vetro.
Il tasso di resa del vetro piegato a caldo 3D rimane un grosso grattacapo per la maggior parte dei produttori. Un fattore significativo che influenza la resa è la vaiolatura, che generalmente viene attribuita a tre cause principali:
1) Lo stampo in grafite di vetro piegato a caldo non soddisfa i requisiti di piegatura a caldo. La dimensione delle sue particelle (generalmente richiesta essere 4μm o inferiore) è troppo grande, con conseguenti pori visibili. Dopo che il vetro si è ammorbidito, queste grandi particelle e pori creano facilmente protuberanze.
2) La polvere di grafite si disperde eccessivamente a causa delle materie prime, della lavorazione e dell'ambiente di utilizzo. Queste particelle di polvere rimangono intrappolate tra le superfici di formatura, provocando protuberanze nel vetro.
3) Durante la piegatura a caldo, i gas fuoriescono dal vetro e dalla grafite ad alte temperature. Se il gas fuoriesce con difficoltà, nelle aree con elevata emissione di gas compaiono protuberanze più evidenti.
Tutte e tre le cause richiedono un controllo meticoloso sulla selezione, lavorazione, conservazione e utilizzografite.La terza causa può essere affrontata migliorando la progettazione dello stampo, in particolare aggiungendo fori o canali di ventilazione specifici. La progettazione dei canali di ventilazione segue due principi: garantire un flusso d'aria regolare tra la camera di formatura e l'ambiente esterno e ridurre al minimo l'ingresso di grandi particelle estranee nella camera di formatura.
Lo stampo in grafite di vetro piegato a caldo Semicorex ha una vasta esperienza e un team tecnico in grado di risolvere questo problema nella massima misura possibile per raggiungere gli obiettivi desiderati dal cliente.