Cos'è il cristallizzatore di grafite

Nella produzione di colata continua orizzontale di barre di ottone, rame, zinco e ghisa sferoidale, la qualità della superficie, l'accuratezza dimensionale e la continuità della produzione delle barre finite dipendono in gran parte dal cristallizzatore di grafite.

Nella colata continua orizzontale, ottone fuso, rame, zinco e persino ferro duttile vengono immessi in una cavità di grafite, dove si raffreddano e solidificano rapidamente grazie all'eccellente conduttività termica della grafite, e vengono continuamente aspirati in barre metalliche sagomate.

Questo componente di grafite, che entra direttamente in contatto con il metallo fuso ad alta temperatura e completa il processo di raffreddamento e formatura, è chiamato cristallizzatore di grafite, comunemente noto anche come manicotto di grafite o manicotto di stampo di grafite.

È accompagnato da componenti ausiliari come aste di chiusura in grafite e teste di nucleo in grafite, che lavorano insieme per controllare il flusso e sigillare il flusso, completando l'operazione di colata continua. Oltre ai modelli a foro singolo, sul mercato sono ampiamente utilizzati cristallizzatori multiforo a doppio e quattro fori. Uno stampo può produrre più barre contemporaneamente, aumentando direttamente la capacità complessiva della linea di produzione, ed è molto comune nella produzione di barre di rame di piccolo diametro.

Temperature di fusione e di colata effettive per vari materiali

Rame (rame puro): punto di fusione 1083 ℃, temperatura effettiva di colata continua 1150–1220 ℃

Ottone (lega rame-zinco): intervallo di fusione 900–950℃, temperatura effettiva di colata continua 980–1040℃

Zinco: punto di fusione 420 ℃, temperatura effettiva di colata continua 480–530 ℃

Ferro duttile: intervallo di fusione 1150–1250℃, temperatura effettiva di colata continua 1280–1350℃

Le temperature di fusione per ciascun metallo variano notevolmente. La ghisa duttile ha la temperatura di fusione più elevata, esercitando la maggiore pressione sul cristallizzatore di grafite per resistere allo shock termico e all'ossidazione; la fusione di zinco ha la temperatura operativa più bassa.

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